Công nghiệp hóa dầu tạo ra các sản phẩm có giá trị cao, sử dụng lực lượng lớn lao động và qua nhiều quy trình phức tạp. Các sự cố bất thường thiết bị thường dẫn đến việc ngừng sản xuất và gây nên các thiệt hại nhất định. Công nghiệp 4.0 đang trở thành xu hướng phát triển then chốt cho các ngành sản xuất, ngành công nghiệp hóa dầu đang bắt đầu tích hợp sản xuất thông minh và tận dụng thông tin phân tích dữ liệu có được. Hãng Prowave với hơn 3 thập kỷ kinh nghiệm trong việc nghiên cứu độ rung của thiết bị, đã hợp tác với ADLINK để phát triển một hệ thống giám sát tình trạng máy cho một công ty hóa dầu lớn của Đài Loan, giúp tăng độ tin cậy và vận hành an toàn hơn các thiết bị sản xuất trong nhà máy.
Đây là đơn hàng đầu tiên xuất sang nước ngoài của DBM trong năm 2021. Mặc dù trong tình hình dịch Covid-19 hết sức phức tạp, khó khăn trong việc di chuyển, tuy nhiên đội ngũ của DBM vẫn cố gắng hỗ trợ khách hàng một cách tốt nhất.
Công ty TNHH HYUNDAI KEFICO Việt Nam – là thành viên của tập đoàn Hyundai Hàn Quốc, sản xuất các linh kiện điện tử thông minh của ô tô đã và đang sử dụng các cảm biến loadcell của Burster trong nhiều năm liền. DBM là nhà cung cấp chính các sản phầm này cho nhà máy.
Bài viết lần này sẽ mô tả các phương pháp, thách thức và giải pháp của INFICON trong việc kiểm tra rò rỉ cho buồng găng tay (glove boxes), hệ thống ngăn cản tiếp xúc (RABS), bộ phận cách ly (isolator) và tủ an toàn sinh học (MSC và BSC).
Trong phần 1 chúng ta đã tìm hiểu nguyên lý cũng như sơ lược về cảm biến mô-men xoắn sử dụng công nghệ từ giảo nghịch inverse magnetostrition. Trong phần này, hãy cùng tìm hiểu rõ hơn về cấu tạo cũng như ưu điểm của cảm biến NCTE nhé!
Trong nhiều thập kỷ qua các ứng dụng của cảm biến mô-men xoắn và cảm biến lực thay đổi khá ít. Những năm gần đây các thách thức mới yêu cầu các giải pháp sáng tạo hơn cho nền sản xuất cảm biến. Các cảm biến mô-men xoắn truyền thống với nguyên lý sử dụng strain gauges vẫn rất hữu ích cho các ứng dụng đo kiểm chính xác. Tuy nhiên, giá cả và việc bảo trì thường cao nên gặp sự hạn chế trong sử dụng số lượng lớn, cũng như không phù hợp với các yêu cầu mới. Giải pháp đưa ra để phù hợp hơn với nền công nghiệp 4.0 và các dòng sản phẩm thông minh với khối lượng dữ liệu lớn là sự ra đời của cam biến mô-men không tiếp xúc cơ khí theo nguyên lý từ giảo nghịch (inverse magnetostriction).
Dân số thế giới hiện tại ước tính là 7,8 tỷ người, Liên Hợp Quốc dự đoán con số đó sẽ đạt 10,9 tỷ vào cuối thế kỷ này, chính vì lẽ đó nhu cầu các nhà sản xuất thực phẩm phải nắm bắt tự động hóa thực phẩm để theo kịp với nhu cầu này.
Tuy nhiên, nhân khẩu học chỉ là một yếu tố thúc đẩy cho việc áp dụng tự động hóa trong lĩnh vực thực phẩm. An toàn lao động, các quy định về an toàn thực phẩm, sự gia tăng của thực phẩm chế biến, nhu cầu cải thiện sản lượng kèm theo giảm chi phí sản xuất đều đóng vai trò quan trọng trong việc áp dụng tự động hóa .
Bộ Thay Đổi Nhanh là bộ thay đổi đầu dụng cụ cải tiến nhẹ nhất và nhỏ nhất trên thị trường.
Cơ chế khóa đã được cấp bằng sáng chế, đáng tin cậy và dễ sử dụng, cấu trúc khóa an toàn và lò xo khóa giúp cho Bộ Thay Đổi Nhanh trở thành một sản phẩm độc đáo, lý tưởng cho mọi ứng dụng rô-bốt cộng tác.
RESISTOMAT 2316, một dòng máy đo trở kháng đến từ Đức của hãng Burster với dải đo rộng từ 2 mΩ đến 200 kΩ. Được thiết kế bằng vỏ nhôm ép cứng cùng bàn phím màng giúp đo lường các giá trị điện trở một cách nhanh chóng và chính xác nhất, phù hợp để sử dụng trong phòng thí nghiệm và môi trường công nghiệp.
Với những điều kiện thông thường, cảm biến piezoelectric cực kỳ ổn định và đặc tính của chúng không thay đổi theo thời gian. Tuy nhiên, cảm biến đôi khi hoạt động với điều kiện môi trường khắc nghiệt, ví dụ như bị sốc cơ học, sự thay đổi nhiệt độ, độ ẩm,… Vì vậy, cảm biến cần được thiết lập kế hoạch hiệu chuẩn. Với những ứng dụng cần độ chính xác cao, các hãng khuyên nên hiệu chuẩn lại gia tốc kế sau khi sử dụng với điều kiện khắc nghiệt hoặc ít nhất 2 năm một lần.
