Nhờ vào công nghệ từ giảo, cảm biến NCTE hoạt động với nguyên lý không tiếp xúc nên có thể vận hành tốt mà không bị hao mòn cũng như bảo dưỡng. Cảm biến của NCTE có thể phát hiện ra liệu tua-bin gió có đang hao mòn hay không và cung cấp tất cả dữ liệu theo thời gian thực để tối ưu hóa việc bảo dưỡng. Các điều kiện khắc nghiệt bên ngoài không là vấn đề vì cảm biến của NCTE có thể hoạt động chính xác kể cả với độ ẩm cao, không khí biển và sự thay đổi bất thường của nhiệt độ.
Trên những máy bay chở khách lớn, cảm biến mô-men xoắn có thể thay thế cho cơ chế bảo vệ quá tải cơ học (gọi là slipping clutches) của cánh tà. Việc này sẽ giảm trọng lượng của phi cơ và giúp khách hàng tiết kiệm nhiên liệu và các chi phí.
Hãng Datum Electronics nỗ lực không ngừng để tạo ra những giải pháp đo mô-men với độ chính xác cao với giá thành hợp lý. Từ việc phát triển cảm biến mô-men quay M425 đến yêu cầu đo công suất trục.
Đối với các công ty ở Đức nói riêng và châu Âu nói chung, công nghiệp 4.0 tức là thay đổi các loại hình sản xuất, biến các nhà máy thành nhà máy thông minh (Smart Factory), và hoàn toàn số hóa cũng như tự động hóa. Các rô-bốt thông minh có thể làm nhiều hơn thay vì chỉ di chuyển từ A tới B. Nhưng máy móc không chỉ phải thông minh hơn mà còn phải làm việc nhanh hơn và hiệu quả nhưng vẫn phải chắc chắn và giảm tối thiểu việc bảo trì, bảo dưỡng. Mọi sự cố kỹ thuật sẽ dẫn tới việc lãng phí thời gian và làm chậm quá trình sản xuất. Cảm biến của NCTE sẽ giúp bạn tránh khỏi những hư hỏng và tối ưu hóa rô-bốt của bạn.
Trong phần 1 chúng ta đã tìm hiểu nguyên lý cũng như sơ lược về cảm biến mô-men xoắn sử dụng công nghệ từ giảo nghịch inverse magnetostrition. Trong phần này, hãy cùng tìm hiểu rõ hơn về cấu tạo cũng như ưu điểm của cảm biến NCTE nhé!
Với những điều kiện thông thường, cảm biến piezoelectric cực kỳ ổn định và đặc tính của chúng không thay đổi theo thời gian. Tuy nhiên, cảm biến đôi khi hoạt động với điều kiện môi trường khắc nghiệt, ví dụ như bị sốc cơ học, sự thay đổi nhiệt độ, độ ẩm,… Vì vậy, cảm biến cần được thiết lập kế hoạch hiệu chuẩn. Với những ứng dụng cần độ chính xác cao, các hãng khuyên nên hiệu chuẩn lại gia tốc kế sau khi sử dụng với điều kiện khắc nghiệt hoặc ít nhất 2 năm một lần.
